De réir shaintréithe an ábhair atá líonta i sliotáin rótar an mhótair, tá rótar créachta, rótar alúmanaim teilgthe agus rótar maighnéad buan ann. I gcomparáid leis sin, is é an rótar alúmanaim teilgthe an ceann is mó a úsáidtear, ar ndóigh, agus tá buntáistí costais agus próisis ag baint leis an gcineál seo rótair freisin.
Ní chuireann an phróifíl srian ar chruth sliotán an rótair alúmanaim teilgthe, rud a ligeann duit an cruth sliotán is fearr a roghnú go treallach chun feidhmíocht thosaithe an mhótair a fheabhsú. Is ionann barraí copair an rótair agus thart ar 40% den úsáid copair iomlán sa mhótar. Is féidir le húsáid rótair alúmanaim teilgthe costas ábhair an mhótair a laghdú go suntasach. Líonann an seoltóir alúmanaim teilgthe sliotán iomlán an rótair, agus tá ráta líonta sliotán ag druidim le 100%, rud a chuidíonn le teas a dhíbirt. Tá lanna lucht leanúna an rótair agus na fáinní deiridh teilgthe le chéile, rud a fheabhsaíonn an cumas teasa a dhíbirt agus a chuireann deireadh leis an ngá atá le lucht leanúna breise, rud a shábhálann roinnt céimeanna próiseála. Tá struchtúr an rótair alúmanaim teilgthe siméadrach agus dlúth, agus an colún cothromaíochta agus na fáinní deiridh teilgthe le chéile, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca cothromaíocht mheicniúil a bhaint amach. Tá an timthriall táirgthe gearr, ag teastáil níos lú uaireanta oibre agus tá costas níos ísle aige, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh.
Mar shampla, i gcás mótair ardchumhachta ardéifeachtúlachta, d’fhéadfadh go mbeadh gá le rótair barra copair nó rótair copair teilgthe chun an fheidhmíocht inmhianaithe a bhaint amach.
Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht na lannúcháin le linn an phróisis pollta ar cháilíocht tionól an chroí. Beidh tionchar ag cruthanna neamhiomlána na sliotán ar cháilíocht an sreangaithe; beidh tionchar ag burráin iomarcacha, difríochtaí méide iomarcacha nó neamhleor idir na fiacla, chomh maith le cruinneas agus déine mhéid an chroí, ar an seoltacht mhaighnéadach agus ar na caillteanais.
Am an phoist: 17 Meán Fómhair 2025